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 　搓絲機的五大選材標準是什么？ 主要從高溫功能、疲憊開裂功能、耐磨性、強耐性、耐蝕性，去考慮。

　　1、高溫功能

　　當搓絲機的作業溫度較高進，會使硬度和強度降低，致使搓絲機材料早期磨損或發生塑性變形而失效。因而，搓絲機材料應具有較高的抗回火穩定性，以確保搓絲機材料在作業溫度下，具有較高的硬度和強度。

　　2、疲憊開裂功能

　　搓絲機材料作業過程中，在循環應力的長時間效果下，往往致使疲憊開裂。其方式有小能量屢次沖擊疲憊開裂、拉伸疲憊開裂觸摸疲憊開裂及曲折疲憊開裂。

　　3、耐磨性

　　坯料在搓絲機腔中塑性變性時，沿型腔外表既活動又滑動，使型腔外表與坯料間發生劇烈的沖突，然后致使搓絲機材料因磨損而失效。所以材料的耐磨性是搓絲機材料基本、重要的功能之一。

　　硬度是影響耐磨性的主要因素。通常情況下，搓絲機材料零件的硬度越高，磨損量越小，耐磨性也越好。別的，耐磨性還與資猜中碳化物的品種、數量、形狀、巨細及散布有關。

　　4、強耐性

　　搓絲機材料的作業條件大多非常惡劣，有些常接受較大的沖擊負荷，然后致使脆性開裂。為避免搓絲機材料零件在作業時俄然脆斷，搓絲機材料要具有較高的強度和耐性。

　　5、耐蝕性

　　有些搓絲機材料在作業時，因為塑猜中存在氯、氟等元素，受熱后分解分出HCI、HF等強腐蝕性氣體，腐蝕搓絲機材料型腔外表，加大其外表粗糙度，加重磨損失效。