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 伺服技術(shù)是近幾年成形設(shè)備領(lǐng)域的一個(gè)熱點(diǎn)，通過伺服技術(shù)可以有效的節(jié)能、提高生產(chǎn)率、產(chǎn)品精度及模具壽命。目前，伺服技術(shù)已經(jīng)在沖壓壓力機(jī)上獲得了普遍應(yīng)用，在鍛造壓力機(jī)上也已經(jīng)開始成功應(yīng)用。而早在2010年，世界上第一臺(tái)伺服直驅(qū)多工位冷鐓機(jī)就已經(jīng)在德國(guó)舒勒公司誕生并在一家德國(guó)知名企業(yè)投入生產(chǎn)

1、線性喂料系統(tǒng)

采用伺服電機(jī)技術(shù)的線性喂料系統(tǒng)已經(jīng)逐步取代了傳統(tǒng)的輥式等喂料方式。由于采取了伺服電機(jī)，喂料長(zhǎng)度可以精密控制，精確度可以達(dá)到微米級(jí)。而采用的夾鉗夾持方式也極具優(yōu)勢(shì)，以往傳統(tǒng)喂料方式輥?zhàn)油€材表面接觸為點(diǎn)狀，容易損傷線材表面，而夾鉗與線材表面接觸面為線性接觸，避免了表面損傷的同時(shí)更保證了喂料精度。

2、伺服夾鉗傳送系統(tǒng)

隨著設(shè)備每分鐘行程頻次的提高，對(duì)傳送系統(tǒng)的速度和精度也提出了更高的要求。傳送系統(tǒng)的速度應(yīng)同滑塊的速度相匹配，防止出現(xiàn)過速或錯(cuò)送現(xiàn)象的發(fā)生。伺服電機(jī)的可靠性及可控性完美地解決了這一問題。傳送夾鉗通過伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng)，可以根據(jù)滑塊速度及整個(gè)鐓鍛工藝進(jìn)行編程控制，實(shí)現(xiàn)最完美的匹配。